Realizujemy elementy toczone z litego drewna na podstawie projektu, rysunku technicznego, wzoru lub dostarczonej próbki. Toczymy detale jednostkowe i serie powtarzalne dla stolarni, producentów mebli, wykonawców schodów, architektów wnętrz oraz klientów indywidualnych. Pracujemy od 1994 roku w zakładzie w Limanowej, korzystając z zaplecza CNC i klasycznej obróbki drewna. Bardziej wymagające detale obrabiamy w jednym zamówieniu: toczenie, frezowanie i szlifowanie, z utrzymaniem tych samych wymiarów w całej partii.
Jakie elementy toczymy z drewna?
Wykonujemy elementy użytkowe, konstrukcyjne i dekoracyjne. Najczęściej są to części do balustrad, schodów i mebli, ale podejmujemy się też nietypowych realizacji według dokumentacji klienta. Toczenie dobieramy do kształtu, średnicy, długości oraz planowanego wykończenia powierzchni.
- tralki i słupki do balustrad,
- poręcze i elementy wykończeniowe schodów,
- nogi drewniane do stołów, krzeseł i stolików,
- kule, uchwyty, gałki i zaślepki,
- kołki, filary i detale meblowe,
- ozdobne elementy toczone do wnętrz i wyposażenia.
Toczymy zarówno proste formy o stałej średnicy, jak i złożone profile z przewężeniami, fazami, rowkami czy przejściami promieniowymi. Jeśli detal ma być częścią większej konstrukcji, na etapie projektu uwzględniamy sposób montażu, kierunek słojów i późniejszą obróbkę.
Toczenie według wzoru, rysunku lub projektu
Duża część zamówień dotyczy odtworzenia istniejącego elementu albo wykonania nowego detalu według dokumentacji. Pracujemy na podstawie rysunku technicznego, pliku CAD, szkicu, opisu lub fizycznego wzoru. To rozwiązanie wybierają firmy, które chcą zachować zgodność z wcześniejszą serią, uzupełnić brakujące elementy albo wdrożyć własny model do produkcji.
W wycenie uwzględniamy gatunek drewna, wymiary, stopień skomplikowania profilu, liczbę sztuk i zakres wykończenia. Im dokładniejsza dokumentacja, tym sprawniej przygotowujemy produkcję. Jeśli projekt wymaga dopracowania technologicznego, doradzamy rozwiązania możliwe do wykonania w drewnie litym i dopasowane do późniejszego zastosowania.
Więcej o tej usłudze przeczytasz na stronie toczenie według wzoru klienta.
Powtarzalność serii i dokładność toczenia CNC
W produkcji seryjnej każda kolejna sztuka musi być zgodna z pierwszą. Do detali o stałych wymiarach i powtarzalnym profilu, takich jak nogi meblowe, tralki, słupki i uchwyty zamawiane w większej liczbie, używamy technologii CNC. Obróbka sterowana komputerowo utrzymuje założony kształt w całej partii i ogranicza różnice między elementami.
Nie każdy detal opłaca się wykonywać identycznie w każdej technologii. Krótkie serie i pojedyncze sztuki obrabiamy procesem dobranym do zakresu prac, a większe partie przygotowujemy tak, by zachować powtarzalność i rozsądny termin realizacji. Szczegóły tej usługi znajdziesz na stronie toczenie CNC elementów drewnianych DREKON.
Gatunki drewna dobieramy do zastosowania
Toczymy elementy z litego drewna, najczęściej z dębu, jesionu, buku i sosny. W zależności od projektu pracujemy też na olsze oraz innych gatunkach wskazanych w zamówieniu. Od gatunku zależy wygląd detalu, jego twardość, stabilność wymiarowa i sposób wykończenia.
- dąb wybieramy do elementów twardych i mocno rysunkowych,
- jesion jest sprężysty i ma dekoracyjne usłojenie,
- buk ma jednolitą strukturę i dobrze poddaje się precyzyjnej obróbce,
- sosnę stosujemy przy lżejszych detalach i projektach ekonomicznych.
Jeśli element ma współpracować z innymi częściami konstrukcji, gatunek drewna ustalamy z uwzględnieniem całego wyrobu. W balustradzie, schodach i meblach źle dobrany gatunek odbija się różnicą koloru i innym tempem pracy drewna w kolejnych sezonach, dlatego detal dobieramy pod spójność z resztą konstrukcji.
Wykończenie powierzchni i przygotowanie detalu
Po toczeniu przygotowujemy element do dalszego montażu lub wykończenia. W zależności od ustaleń wykonujemy szlifowanie oraz kolejne etapy obróbki w ramach jednej usługi. Na detalach widocznych, takich jak nogi meblowe, tralki czy uchwyty, każda rysa i nierówność powierzchni ujawni się po lakierowaniu, olejowaniu lub bejcowaniu, dlatego dopracowujemy je przed wysyłką.
Zakres prac ustalamy przed produkcją. Część zamówień kończy się na surowym detalu przygotowanym do dalszej obróbki po stronie klienta, a część obejmuje dokładniejsze dopracowanie powierzchni. Wybór zależy od przeznaczenia elementu, oczekiwanej estetyki i budżetu projektu.
Przykłady realizacji niestandardowych
Poza typowymi komponentami do schodów i mebli wykonujemy też nietypowe formy. Wśród realizacji znajdują się figury szachowe, miski oraz stolik wykonany z jednego kawałka drewna. Takie zamówienia wymagają dokładnego przygotowania materiału i dopasowania technologii do konkretnego kształtu. Czasem wystarcza samo toczenie, a czasem potrzebne jest także frezowanie lub ręczne dopracowanie detalu.
Jeśli detal ma nietypowe proporcje, ozdobny profil albo musi pasować do istniejącego elementu, najpierw sprawdzamy możliwości technologiczne i dopiero wtedy ustalamy sposób realizacji.
Dla kogo realizujemy elementy toczone
Obsługujemy zamówienia B2B i B2C. Współpracujemy z producentami mebli, stolarniami, wykonawcami schodów i balustrad, architektami wnętrz, a także z firmami z branży wyposażenia wnętrz, oświetlenia, hoteli, restauracji i lokali użytkowych. Realizujemy pojedyncze sztuki, krótkie serie i większe partie produkcyjne.
Gdy zamówienie wymaga także frezowania czy szlifowania, łączymy te operacje z toczeniem w jednym procesie. Zakres usług opisujemy szerzej na stronie oferta produkcji i obróbki drewna na zamówienie DREKON. Gotowe produkty i wybrane elementy można też sprawdzić w sklepie internetowym DREKON.
Jak przygotować zapytanie do wyceny?
Do wyceny elementów toczonych potrzebujemy podstawowych danych: rodzaju detalu, wymiarów, gatunku drewna, liczby sztuk oraz informacji o wykończeniu. Pomaga też rysunek techniczny, plik CAD, zdjęcie wzoru albo próbka. Dla elementów montowanych z innymi częściami podaj średnice osadzenia, miejsca łączeń i tolerancje.
Nie każdy projekt da się wykonać identycznie jak w materiale referencyjnym, zwłaszcza jeśli wzór powstał z innego gatunku drewna albo był produkowany inną technologią. W takich przypadkach proponujemy rozwiązanie możliwe do wykonania i zgodne z funkcją detalu. Wyślij projekt do wyceny albo skontaktuj się z zakładem, gdy potrzebujesz elementów toczonych na wymiar.