Realizujemy nogi drewniane do mebli z litego drewna: dębu, jesionu, buku i sosny. Produkujemy elementy toczone i frezowane do stołów, krzeseł, komód, ław oraz innych konstrukcji meblowych. Wykonujemy zarówno pojedyncze sztuki, jak i serie dla producentów mebli i stolarni. Pracujemy na podstawie dostarczonego wzoru, rysunku technicznego, pliku CAD, szkicu lub opisu wymiarów.
Od 1994 roku obrabiamy drewno w zakładzie w Limanowej. Nasz park maszynowy CNC utrzymuje powtarzalność wymiarów, osiowość toczenia i dokładność frezowanych profili. W jednym zamówieniu potrafimy wykonać od kilkunastu do kilkuset identycznych nóg, które trzymają ten sam profil i wymiar. Krótsze serie też wykonujemy, choć koszt jednostkowy rośnie, bo przygotowanie maszyny rozkłada się wtedy na mniej sztuk.
Nogi toczone i frezowane do różnych typów mebli
Produkujemy nogi drewniane do mebli o zróżnicowanym przekroju, wysokości i profilu. Realizujemy klasyczne nogi toczone do stołów i krzeseł, proste nogi frezowane do nowoczesnych brył, a także masywne elementy nośne do dużych blatów i cięższych konstrukcji. Technologię obróbki dobieramy do projektu, gatunku drewna i oczekiwanego wykończenia.
- nogi do stołów jadalnianych i stolików,
- nogi do krzeseł i hokerów,
- nogi do komód, konsol i szafek,
- nogi do ław i ławek,
- elementy meblowe wykonywane według indywidualnego projektu.
W zależności od projektu wykonujemy nogi okrągłe, kwadratowe, stożkowe, profilowane, rowkowane lub z dekoracyjnym detalem. Jeśli wzór ma pasować do istniejącego mebla, produkcję opieramy na dostarczonym egzemplarzu lub dokładnym rysunku. W seriach ustalamy z góry stały wymiar, promienie przejść, średnice oraz sposób wykończenia powierzchni.
Z jakiego drewna wykonujemy nogi meblowe
Pracujemy na litym drewnie, bo od niego zależy stabilność nogi i jej odporność na codzienne obciążenia. Najczęściej realizujemy zamówienia z dębu, jesionu, buku i sosny. Materiał dobieramy do przeznaczenia mebla, bo ta sama forma inaczej zachowa się w twardym dębie, a inaczej w miękkiej sośnie.
- Dąb wybieramy do cięższych stołów i mebli, które muszą przenieść duże obciążenie blatu.
- Jesion ma twarde drewno z wyraźnym rysunkiem słojów.
- Buk dobrze znosi precyzyjną obróbkę i trzyma powtarzalny profil w serii.
- Sosna to lżejszy materiał do prostszych form i mniej obciążonych konstrukcji.
Przy zamówieniu ustalamy gatunek drewna, przekrój, długość nogi, sposób mocowania i planowane obciążenie. Jeśli projekt wymaga większego przekroju lub zmiany proporcji, mówimy o tym przed rozpoczęciem produkcji, żeby uniknąć poprawek na gotowym elemencie.
Wymiary, profile i wykonanie według projektu
Realizujemy nogi drewniane na wymiar. Możemy pracować na podstawie gotowego rysunku technicznego, pliku CAD, szkicu odręcznego albo zdjęcia z podanymi wymiarami. W prostszych zleceniach wystarczy podać wysokość, przekrój górny i dolny, rodzaj profilu oraz miejsce montażu. W bardziej złożonych projektach dochodzą promienie, fazy, przewężenia, gniazda i inne detale obróbcze.
Wykonujemy elementy pojedyncze, prototypowe i seryjne. Producentom mebli, którzy potrzebują najpierw próbki, a dopiero potem pełnej partii, przygotowujemy model wzorcowy. Sprawdzamy proporcje i dopiero po akceptacji przechodzimy do dalszej produkcji, co ogranicza ryzyko błędów w całej serii. Przy nietypowych profilach trzeba doliczyć czas na przygotowanie procesu.
Niestandardowe detale realizujemy w ramach produkcji drewnianych detali według projektu klienta. Elementy o bardziej złożonej geometrii obrabiamy na maszynach CNC, opisanych szerzej na stronie frezowania elementów drewnianych na zamówienie.
Wykończenie powierzchni i stan dostawy
Nogi meblowe przygotowujemy w różnych wariantach wykończenia, zależnie od dalszego etapu produkcji. Część odbiorców zamawia elementy surowe do własnego lakierowania lub olejowania, część oczekuje gotowych nóg przygotowanych pod montaż. Zakres ustalamy indywidualnie przed wyceną.
- powierzchnia surowa po obróbce i szlifowaniu,
- wykończenie olejowane,
- wykończenie lakierowane.
Wykończenie dobieramy do gatunku drewna i przeznaczenia mebla. Dąb i jesion po olejowaniu mocniej pokazują usłojenie, a buk częściej trafia do jednolitych, precyzyjnie wykończonych form. Jeśli nogi mają być dalej obrabiane lub barwione w innym zakładzie, ustal wymagany stan powierzchni już przy zamówieniu, bo od tego zależy dalsza obróbka.
Produkcja dla firm i pojedyncze zamówienia
Obsługujemy producentów mebli, pracownie stolarskie, wykonawców wyposażenia wnętrz i klientów indywidualnych. Realizujemy krótkie serie, większe partie oraz pojedyncze sztuki do konkretnych projektów. W produkcji seryjnej pilnujemy powtarzalności i zgodności z ustalonym wzorem. W zamówieniach jednostkowych więcej uwagi poświęcamy detalowi i dopasowaniu do istniejącego mebla.
Firmom, które zlecają regularną produkcję, wykonujemy nogi toczone i frezowane w stałych parametrach, co opisujemy na stronie toczenia drewnianych elementów dla firm. Jeśli projekt obejmuje także inne komponenty z drewna, robimy je w jednym zakładzie, na podstawie ustalonych rysunków i próbek.
Masywne nogi dębowe i jesionowe
Osobną grupę realizacji stanowią masywne nogi do stołów i cięższych mebli. Najczęściej wykonujemy je z dębu lub jesionu, które przy większych przekrojach i intensywnym użytkowaniu nie pękają i trzymają kształt. Takie elementy wymagają właściwego doboru materiału, stabilnego przekroju i dokładnej obróbki, zwłaszcza gdy mają przenosić duże obciążenia blatu.
Przykłady takich realizacji pokazujemy na stronach: masywne nogi dębowe do stołów i mebli oraz potężne nogi jesionowe do konstrukcji i mebli. Zajrzyj tam, gdy szukasz elementu o większej średnicy, większym przekroju lub bardziej technicznym charakterze.
Jak zamówić nogi drewniane na wymiar?
Do wyceny potrzebujemy podstawowych informacji: gatunku drewna, liczby sztuk, wysokości, przekroju, rodzaju profilu oraz oczekiwanego wykończenia. Jeśli projekt zawiera nietypowe detale, dołącz rysunek techniczny, plik CAD albo zdjęcie wzoru z wymiarami. W produkcji seryjnej od razu określ, czy najpierw przygotowujemy próbkę.
Po analizie projektu dobieramy technologię obróbki, sprawdzamy możliwość wykonania w danym gatunku drewna i przygotowujemy wycenę. Jeśli element wymaga korekty konstrukcyjnej, zgłaszamy to przed rozpoczęciem prac. Wyślij projekt do wyceny albo skontaktuj się z zakładem DREKON przy ul. Fabrycznej 11 w Limanowej. Pełny zakres prac znajdziesz na stronie oferty produkcji i obróbki drewna na zamówienie DREKON.